车床三爪自定心卡盘装夹工件的方法

1. 准备工作
   • 检查卡盘是否安装牢固，确保卡盘与车床主轴的同轴度良好 。
   • 根据工件的形状和尺寸选择合适的卡爪，正爪适用于装夹直径较小的工件，反爪适用于装夹直径较大的工件 。
2. 装夹工件
   • 松开卡爪，将工件放置在卡盘中心位置，确保工件的装夹部位与卡爪接触良好 。
   • 如果工件的装夹部位是已加工表面，应在卡爪与工件之间垫一层铜皮或软金属，防止夹伤工件 。
   • 启动车床，将主轴转速调至低速状态，检查工件是否有偏摆现象 。
   • 若发现偏摆，停车后用小锤轻敲工件进行校正 。
   • 依次拧紧卡盘上的三个小伞齿轮，夹紧工件，注意夹紧力要均匀，避免工件变形 。
3. 找正工件
   • 对于较短的工件或盘类零件，装夹后一般不需要找正 。
   • 对于较长的工件，由于其远离卡盘端的旋转中心可能与车床主轴旋转中心不重合，需要进行找正 。
   • 找正方法：使用百分表测量工件伸出端的圆周跳动量，或用划针接近工件表面，转动卡盘观察划针与工件表面的间隙来判断跳动量 。

注意事项

1. 工件装夹要求
   • 工件的装夹部位应是定位基准，装夹长度要适当，避免工件在加工过程中松动 。
   • 棒料的中心线应尽量与主轴中心线重合 。
2. 卡盘的维护与检查
   • 定期检查卡盘的磨损情况，及时更换损坏的部件 。
   • 卡爪的螺纹牙数不同，安装时需按顺序安装，确保卡爪与卡盘的配合良好 。
3. 加工过程中的注意事项
   • 加工薄壁件时，夹紧力要适中，避免工件变形 。
   • 若工件的加工精度要求较高，需对卡爪进行修正或调整卡盘的同轴度 。