按加工工艺分类

1. 冷冲压：在常温下进行冲压加工，具有生产效率高、产品质量稳定、成本低等特点，广泛应用于汽车、家电、电子等行业 。冷冲压又可细分为：
   • 普通冷冲压：用于制造简单形状的零件 。
   • 精密冷冲压：适用于形状复杂、尺寸精度要求高的零件 。
   • 深冲压：变形深度超过板厚一定比例，用于制造复杂形状的容器和壳体 。
2. 热冲压：在加热状态下进行冲压加工，主要用于制造大型、重型和形状复杂的结构件，如汽车发动机缸体、变速箱壳体等 。根据加工温度不同，可分为高温热冲压和低温热冲压 。

按冲压设备分类

1. 机械冲床：采用机械传动，具有高速、高效率的特点，是最常见的冲压设备类型。
2. 液压冲床：利用液压传动，速度略慢于机械冲床，但吨位大，价格相对便宜。
3. 气动冲床：采用气压传动，速度与液压冲床相当，但稳定性稍差，较为少见。
4. 高速机械冲床：主要用于电子类产品等连续模冲裁，速度可达普通机械冲床的100倍左右。
5. 数控冲床：适合加工孔数较多且分布密集的零件。

按使用范围分类

1. 普通冲床：适用于一般加工需求。
2. 专用冲床：如冲片机等，专门针对特定类型的零件设计，具有针对性强、效率高、精度高等特点。

按加工精度分类

1. 普通冲床：适用于一般加工需求。
2. 精密冲床：追求更高的加工精度，适用于对精度要求较高的零件。

按企业类型分类

1. 封闭的单一企业：主要为大型整机制造厂商配套，以外商投资企业为主，产能利用率较低。
2. 独立的冲压设备企业：
   • 专业化冲压设备企业：以规范的民营企业为主，具备自主设计制造能力和创新能力，能承接大规模订单。
   • 小规模冲压设备企业：技术能力较弱，产品质量等级低，缺乏技术人才。

按应用领域分类

1. 汽车：车身覆盖件、底盘结构件等，是冲压件的主要应用领域。
2. 家电：冰箱门板、洗衣机内筒等。
3. 电子：手机、平板电脑等产品的外壳。
4. 航空航天：用于制造大型、复杂结构件。
5. 其他领域：如通信、储能、动力电池等。