1. 按床身结构形式分类

• 卧式车床：床身水平放置，主轴水平布置。这种车床是最常见的类型，适用于加工直径较大、长度较短的工件，如轴类、盘类零件。它的刚性好，加工精度较高。
• 立式车床：床身垂直放置，主轴竖直布置。主要用于加工直径大、长度短的重型零件，如大型法兰、齿轮等。它的特点是占地面积小，便于加工大型工件。
• 倾斜床身车床：床身呈一定角度倾斜，兼具卧式和立式车床的特点，适合加工一些特殊形状的零件。

2. 按加工精度分类

• 普通精度车床：精度一般，适用于普通零件的加工，能满足一般的机械加工要求。
• 高精度车床：精度较高，通常用于加工高精度零件，如精密轴类、精密螺纹等。这种车床的加工精度可达微米级。

3. 按功能和用途分类

• 通用普通车床：功能全面，适用于多种类型的零件加工，是最常见的车床类型。
• 专门化车床：针对特定类型的零件或加工工艺设计，如螺纹车床（专门用于加工螺纹）、曲轴车床（用于加工曲轴）、多刀半自动车床（用于批量生产简单零件）等。

4. 按驱动方式分类

• 手动车床：完全依靠人工操作，通过手轮控制刀具的进给和主轴的转动。这种车床结构简单，成本低，但劳动强度大，加工效率低。
• 电动车床：通过电动机驱动主轴和进给机构，操作相对简单，加工效率较高。现代普通车床大多采用电动驱动。

5. 按自动化程度分类

• 手动操作车床：操作者需要手动控制刀具的进给和主轴的转速，适合单件或小批量生产。
• 半自动车床：部分加工过程可以自动完成，如自动进给、自动停车等，但某些操作仍需人工干预，适合中等批量生产。
• 自动车床：加工过程完全自动化，操作者只需装夹工件和调整程序，适合大批量生产。

6. 按床身长度分类

• 短床身车床：床身较短，适合加工小型零件，结构紧凑，占地面积小。
• 长床身车床：床身较长，适合加工长轴类零件，如长轴、长杆等。

7. 按主轴转速范围分类

• 低速车床：主轴转速较低，适合加工大型或重型零件，切削力较大。
• 高速车床：主轴转速较高，适合加工小型或轻型零件，加工效率高，表面质量好。